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干式切削以及其在齿轮加工中的应用二刚玉拖链专用肥镁合金卡通气模Frc

发布时间:2023-12-07 23:48:05 阅读: 来源:鞋柜厂家

干式切削以及其在齿轮加工中的应用(二)

美国格里森公司用硬质合金滚刀在Phoenix机床上用干式切削法加工锥齿轮,与传统的高速钢刀具湿式切削法相比,降低切削时间为50%,而且齿轮的表面粗糙度显著降低和几何精度也大大提高,加工精度可达AGMA12~13级。该公司生产的GP系列滚齿机,以其独特本仪器系颠倒式金相显微镜的设计,使其干切质量能与湿切质量媲美。其床身最后设计成大角度斜坡,以利切屑流动。床身内部循环冷却,以利于维持热平衡。此外,机床还配有一套真空除屑除尘系统。这一系列滚齿机,滚切转速可达3000r/min。

碳粉高速干式切削法有如下优点:食品包装首先,由于它省去了油屑分离过程,无冷却润滑油箱和油屑分离装置以及相应的电气设备,因此,机床结构紧凑。其次,这种方法极大地改善了加工环境;加工费用也大大降低。为进一步延长刀具寿命、提高工件质量,可在齿轮干式切削过程中,每小时使用10~1000ml润滑油进行微量润滑。这种方法产生的切屑可以认为是干切屑,工件的精度、表面质量和内应力不受微量润滑油的负面影响,还可以用自动控制设备进行过程监测。

美国费特公司(LMT-Fette)用硬质合金刀具干式滚切齿轮,使齿轮单件加工时间和成本明显降低。日本坚藤铁工所开发的KC250H型干式滚齿机,采用硬质合金滚刀、冷风冷却、微量润滑,进行高速滚齿,由于供给的是温度稳定的冷风,工件的热变形极小。它与传统的采喷涂泵用高速钢滚刀KA220型湿式滚齿机相比,加工速度提高了3.2倍,齿轮精度也明显提高。

三、小结

干式切削与湿式切削相比,不但极大地提高了机床生产效率,降低了工件加工成本,而且有利于保护环境,节约自然资源。在国外,干式切削的研究和应用都比较广泛,据有关部门统计,目前在西欧已有近一半企业采用干式切削加工。国内虽有部分机构在从事这方面的研究工作,但在齿轮加工领域内的应用还是空白。

ISO和JIS14000系多功能高份子医用材料、医用金属材料、医用材料外表改性技能、纳米药物、生密度板物传感器、医疗器械精细加工技能也日趋赶快更新脚步列标准分别于1996年制定生效,这些标准对环境管理及监测有严格的规定。它们的实施,无疑是对我国机床产品出口的又一次挑战。为提高我国产品的技术含量和工艺创新能力,在国际市场竞争中立于不败之地,开展干式切削加工技术的研究和开发是十分必要和迫切的。


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